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      1. 高鉻耐磨鑄件 高鉻耐磨鑄件熱處理工藝是什么

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        高鉻耐磨鑄件
        高鉻耐磨鑄件熱處理工藝是什么
        常用的熱處理工藝有:1.去應力退火,目的是消除鑄造應力,減小變形開裂傾向。2.表面淬火,具體的有火焰表面淬火、接觸電熱表面淬火、感應加熱表面淬火,目的是提高鑄件表面的硬度耐磨性。若為高鉻球墨鑄鐵,則還可以進行正火及等溫淬火等。
        破碎機板錘什么材質耐磨
        高錳鋼、高鉻的比較耐磨。針對反擊式破碎機的破碎特點,反復實驗,合理應用國內目前最先進的納米技術,使鑄造耐磨材料性價比較目前最先進材料提高1-2倍,比傳統板錘提高壽命50-%。根據對上千家工礦企業統計數據表明,高鉻板錘破碎石料達3-4萬立方,為用戶創造了巨大經濟效益。
        我廠的高鉻耐磨鑄件,硬度高(~67) 耐磨!
        如果硬度足夠高,但是卻不耐磨,唯一的解釋就是鑄件的淬透性不足,致使其韌性有缺陷。這時需要做的就是采用微合金化、除氣處理、熱塑性變形、高溫處理、懸浮鑄造和過濾處理等手段,試圖改變碳化物的形態,使之變為斷續狀或顆粒狀,以提高高鉻耐磨鑄鐵的韌性,滿足在較大沖擊載荷下的應用。
        1.冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵有哪些特點
        激冷鎳鉻鑄鐵也屬此例。激冷鎳鉻鑄鐵Ni含量為4%,Cr含量為1.1%,Ni使珠光體與石墨細化,增加了鑄鐵的強度與耐磨性。加入Ni還能提高熱強性。激冷鎳鉻鑄鐵的硬度可達,常用來制造軋輥。
        高鉻鑄鐵是高溫耐磨鑄鐵,其典型成分為:Cr含量22%~25%,Si含量1.2%,Mn含量0.3%~0.75%。Cr的加入可提高鑄鐵的耐磨性,因為Cr能在鑄件表面形成致密的保護膜。Cr的加入也生成碳化物,提高了鑄鐵的硬度與強度。高鉻鑄鐵可用來制造在℃以上高溫下工作的耐磨件。
        鉆探中用的泥漿泵,是用耐磨合金鑄鐵制造的,其硬度達,是目前最難切削加工的金屬材料之一。
        2.冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵的切削加工特點有哪些?
        (1)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵是典型的硬脆材料,表面硬度很高。粗加工時,單位切削力達3MPa,強烈的沖擊極易引起振動,加劇刀具的磨損。
        (2)冷硬鑄鐵常被用來制作各種軋輥,結構尺寸大,加工余量也大,車削時要采用較大的切削深度和進給量,對刀具的強度和工藝系統剛性要求較高。
        (3)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵具有高硬度和較高的熱強度。特別是大件,切削時刀具連續工作時間長,刀具的溫度很高,容易出現刀體變形或焊接刀片開焊的現象而使刀具損壞。
        (4)冷硬鑄鐵表層組織為白口,性質硬而脆,當刀具切入或切出時,容易出現崩邊現象,造成廢品或損壞刀具。
        (5)毛坯表面加工余量不勻和氣孔、砂眼等鑄造缺陷使切削時沖擊較大,也容易損壞刀具。
        (6)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵的切屑呈碎狀,且瞬時溫度很高,應防止崩入眼內或內衣中,造成對操作者的身體傷害。

        2022年8月1日 11:08
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