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      1. 高鉻耐磨鑄件-高錳鋼和高鉻鑄鐵鑄件有什么區別

        網站首頁    高鉻耐磨鑄件-高錳鋼和高鉻鑄鐵鑄件有什么區別

            高鉻耐磨鑄件
            高錳鋼和高鉻鑄鐵鑄件有什么區別
            高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼,這類鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上;常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。
            中國常用的高錳鋼的牌號及其適用范圍是:—1(C1.10%~1.50%)用于低沖擊件,—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,—3(C0.90%~1.30%)用于復雜件,-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的錳含量均為11.0%~14.0%。
            高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡稱,是一種性能優良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性,和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強度,同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能,加之生產便捷、成本適中,而被譽為當代最優良的抗磨料磨損材料之一。在采礦、水泥、電力、筑路機械、耐火材料等方面應用十分廣泛,常見于襯板,錘頭,磨球材質。
            如何加工高鉻鑄鐵
            高鉻鑄鐵屬于難切削加工材料,單邊留下加工量很大,一般是在單邊余量2-5mm。硬質合金刀具加工高鉻白口鑄鐵,刀具磨損量很大,無法進行持續性加工頻繁的更換刀刃以致于加工效率低下,生產成本提高。使用陶瓷刀具加工高鉻鑄鐵單邊余量2mm,刀尖就會出現崩刃、掰刀問題。陶瓷刀具硬度高但脆性很高,遇到鑄鐵件(高鉻鑄鐵)存在夾砂,氣孔之類鑄造缺陷,類屬于斷削切削就很容易出現崩掉一塊。從而導致刀具成本費用很高,也會造成加工出來的產品不合格。
            加工高鉻鑄鐵刀具易出現刀具(硬質合金刀片、陶瓷刀具)磨損量很大,斷裂,崩刃問題,導致這些問題的問題是刀具材質沒有選擇正確。針對高硬度高鉻鑄鐵加工宜選用BN-K1材質刀具,BN-K1材質刀具具備的性能:硬度高,抗沖擊性強(斷削切削),韌性好,耐磨。
            超硬BN-K1材質刀片具備了完美的抗沖擊韌性和耐磨性平衡。BN-K1材質常用與高合金鑄鐵加工領域,如高鉻合金鑄鐵,高鎳鉻冷硬鑄鐵,等溫淬火后的球墨鑄鐵,高硅鉻鉬合金鑄鐵等材質。
            高鉻鑄鐵屬于難切削加工材料,單邊留下加工量很大,一般是在單邊余量2-5mm。硬質合金刀具加工高鉻白口鑄鐵,刀具磨損量很大,無法進行持續性加工頻繁的更換刀刃以致于加工效率低下,生產成本提高。使用陶瓷刀具加工高鉻鑄鐵單邊余量2mm,刀尖就會出現崩刃、掰刀問題。陶瓷刀具硬度高但脆性很高,遇到鑄鐵件(高鉻鑄鐵)存在夾砂,氣孔之類鑄造缺陷,類屬于斷削切削就很容易出現崩掉一塊。從而導致刀具成本費用很高,也會造成加工出來的產品不合格。
            高鉻鑄件的冒口出現也成為了加工難題,對刀具的性能要求也是很高。刀具性能應具備硬度高、抗沖擊性強、韌性好才不會出現刀具加工時出現掰刀,蹦塊現象。

        2022年7月19日 11:46
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